市政橋梁施工基本規定

1、正建興業對橋梁外觀質量的要求

1.1應采用同一類型的模闆、修飾方法和(hé)脫模劑，結構物表面紋理(lǐ)和(hé)顔色應均勻一緻。

1.2竣工後的橋梁應線形平順，外形美觀，彎道(dào)、坡度、超高(gāo)、加寬要做(zuò)到流暢順适。

1.3一種結構形式與另一種結構形式連接過渡段應勻稱、協調、自然，賦予美感。

1.4結構物外路面的表面應平整密實，外觀整齊，無蜂窩、麻面、露筋、空(kōng)洞及缺邊掉角。分段澆築時(shí)，段與段之間(jiān)不得(de)有(yǒu)錯台。預制(zhì)構件尺寸準确，拼裝時(shí)接頭平順。

1.5橋梁的內(nèi)外輪廓線條應順滑清晰。

2、施工要點

2.1原材料應符合下列要求：

1鋼筋

１）混凝土結構所用鋼筋品種、規格、性能等均應符合設計(jì)要求和(hé)國家(jiā)現行(xíng)标準的規定；

２）鋼筋應按不同品種、等級、牌号、規格及生(shēng)産廠家(jiā)分批驗收，确認合格後方可(kě)使用；

３）在澆築混凝土之前對鋼筋進行(xíng)隐蔽工程驗收，确認符合設計(jì)要求。

2水(shuǐ)泥

１）選用水(shuǐ)泥不得(de)對混凝土結構強度、耐久性和(hé)使用條件産生(shēng)不利影(yǐng)響；

２）水(shuǐ)泥的技(jì)術(shù)條件應符合現行(xíng)國家(jiā)标準《通(tōng)用矽酸鹽水(shuǐ)泥》GB　75的規定，并應有(yǒu)出廠檢驗報告和(hé)産品合格證；

３）進場(chǎng)水(shuǐ)泥，應按現行(xíng)國家(jiā)标準《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB 0204的規定進行(xíng)強度、細度、安定性和(hé)凝結時(shí)間(jiān)的試驗。

2.2機械設備和(hé)模闆實行(xíng)準入制(zhì)度：

1、涉及有(yǒu)重大(dà)安全隐患的設備應經安檢部門(mén)和(hé)主管單位驗收合格并出具驗收證明(míng)後，經監理(lǐ)單位同意後才準進場(chǎng)：包括汽車(chē)吊、履帶吊車(chē)、塔吊、龍門(mén)吊、架橋機、運梁設備、挂籃、爬模、鑿岩機等。

2、所有(yǒu)模闆應經監理(lǐ)單位同意方可(kě)進場(chǎng)：加工單位有(yǒu)資質、組拼檢驗合格。凡使用出現變形、拼縫錯縫不合格的，外露面不平整的一律清退出現。

3、應采用大(dà)面鋼模，減少(shǎo)拼縫，柱式墩、實體(tǐ)墩模闆每節高(gāo)度不小(xiǎo)于4m，牆身平面模闆不小(xiǎo)于2m×1.5m。

4、預制(zhì)梁模闆、挂籃模闆設計(jì)、制(zhì)作(zuò)單位選擇、試拼驗收、首件試驗應報監理(lǐ)單位同意，方可(kě)實施。

5、整體(tǐ)現澆結構模闆支撐和(hé)支架應進行(xíng)專門(mén)設計(jì)，并出具第三方有(yǒu)資質設計(jì)單位複核計(jì)算(suàn)結果，報監理(lǐ)單位确認後方可(kě)實施。

6、模闆應有(yǒu)足夠的強度、剛度和(hé)穩定性，在使用周期內(nèi)不變形，對預制(zhì)梁模闆、墩身墩帽模闆盡可(kě)能少(shǎo)用穿心拉杆。

2.3實行(xíng)首件工程合格制(zhì)：

1、首件制(zhì)應作(zuò)為(wèi)同類分項工程全面開(kāi)工的必要條件。

2、人(rén)員、設備、材料發生(shēng)實質變化，需重新進行(xíng)。

3、首件試驗必須是建立在合格的試驗參數(shù)和(hé)合理(lǐ)的施工組織設計(jì)的基礎上(shàng)，須在試驗前得(de)到監理(lǐ)單位的批準。

4、可(kě)選擇原位或場(chǎng)外做(zuò)首件，如返工對其他工程可(kě)能造成影(yǐng)響的，監理(lǐ)單位應要求在場(chǎng)外做(zuò)首件。

5、原位進行(xíng)首件試驗的，外觀不達标返工重建，不準修飾。

6、在內(nèi)在質量合格、外觀達标前提下總結出标準工藝工法及相應參數(shù)，方能全面推行(xíng)。

7、首件工程試驗成功後，同類分項工程必須按标準工藝工法施工，發生(shēng)偏差時(shí)，監理(lǐ)單位可(kě)責令停工。

2.4混凝土工程施工應符合下列要求：

1、除特殊情況，市政橋梁項目所有(yǒu)結構用混凝土應采用商品混凝土。

2、混凝土各項性能指标必須滿足規範對強度、耐久性的要求，同時(shí)滿足工作(zuò)性能要求：堿總含量指标、集料堿反應、母岩強度、石料壓碎值等。

3、冬季混凝土入模溫度不低(dī)于5℃，夏季不高(gāo)于30℃。

4、混凝土澆築時(shí)間(jiān)必須在初凝前澆築完成，混凝土供應不準發生(shēng)作(zuò)業人(rén)員等混凝土的現象，一次澆築300m3以下混凝土盡可(kě)能在8小(xiǎo)時(shí)內(nèi)完成。

5、混凝土澆築跌落高(gāo)度在1.5m以上(shàng)必須使用串筒、溜槽等，嚴格控制(zhì)澆築振搗厚度、順序。

6、脫模劑不許采用廢機油。

7、永久外露非模闆面宜收漿3次，防止幹縮裂紋。

8、接縫鑿毛混凝土強度不小(xiǎo)于5MPa。

9、大(dà)體(tǐ)積混凝土必須進行(xíng)溫控設計(jì)并實施。

10、冬季混凝土養生(shēng)采用包裹保濕養生(shēng)或蒸汽養生(shēng)，夏季采用全覆蓋保濕灑水(shuǐ)養生(shēng)，養生(shēng)不少(shǎo)于7d。

11、脫模後混凝土無脫皮現象，外觀達标：光潔，顔色一緻，無蜂窩麻面，氣泡少(shǎo)，無明(míng)顯分層痕迹。

2.5鋼筋工程施工應符合下列要求：

1、鋼筋加工制(zhì)作(zuò)必須在加工制(zhì)作(zuò)區(qū)集中進行(xíng)。

2、現場(chǎng)應搭設鋼筋加工棚，鋼筋加工棚應能滿足材料存放、防雨、防潮、通(tōng)風的要求，禁止鋼材露天堆放或僅用彩條布等簡單覆蓋。

3、棚內(nèi)地面應用50mm厚C15砼進行(xíng)硬化，有(yǒu)車(chē)輛(liàng)行(xíng)駛區(qū)砼硬化厚度為(wèi)120mm-150mm。

4、棚內(nèi)按照其使用功能分為(wèi)：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制(zhì)作(zuò)區(qū)、半成品堆放區(qū)；在加工制(zhì)作(zuò)區(qū)應懸挂鋼筋的大(dà)樣設計(jì)圖，确保下料及加工準确。各種原材料、半成品或成品立按其檢驗狀态與結果、使用部位等進行(xíng)标識。鋼筋、鋼絞線棚必須建立料調撥台賬，使之具有(yǒu)可(kě)追溯性。

5、鋼筋下料、加工、定位、綁紮、焊接應采用機械連接，接頭必須按照有(yǒu)關試驗規範進行(xíng)試驗和(hé)驗收。采用直螺紋鋼筋接頭時(shí)，應根據不同品牌的鋼筋原材料直徑負偏差來(lái)控制(zhì)壓模內(nèi)徑、滾絲機滾絲輪直徑和(hé)細微調整螺紋套筒的內(nèi)徑。

7、使用鋼筋滾軋直螺紋接頭的，應符合《鋼筋滾榨汁螺紋連接技(jì)術(shù)規程》DBJ13相關規定。

8、使用機械套管的徽粗直螺紋鋼筋接頭，應滿足以下要求：

１）螺紋套筒的長度應比《镦粗直螺紋鋼筋接頭》（JC/T3057）規定的最短(duǎn)長度長10mm，其兩端應有(yǒu)塑料保護塞保護，出廠合格證應規範，內(nèi)螺紋不得(de)有(yǒu)缺牙、錯牙、污染、生(shēng)鏽、機械損傷等嚴重現象。

２）鋼筋下料裁切時(shí)，應在砂輪切割機上(shàng)切頭0.5mm-10mm，以确保端部平整，不得(de)有(yǒu)馬蹄形、撓曲、缺角和(hé)與鋼筋軸線不垂直的現象，确保鋼筋端部順直。

3 ) 機械套管連接時(shí)，必須使豎向主筋對号，再同步擰緊套管，使套管兩端正處于上(shàng)下主筋已标明(míng)的畫線上(shàng)，否則應重新調整，以确保鋼筋連接質量；

4 ) 絲頭應有(yǒu)塑料保護套，不得(de)有(yǒu)污染、生(shēng)鏽、機械損傷現象。

5 ) 嚴格按中華人(rén)民共和(hé)國行(xíng)業标準規定的方法和(hé)要求，項目業主、監理(lǐ)單位應确保接頭性能檢驗、套筒檢驗和(hé)絲頭檢驗的抽查驗收頻率、取樣送檢的接頭數(shù)量和(hé)批次。